很多刚踏入道路养护行业的朋友，都不清楚乳化沥青到底怎么做。不管你是筹备建厂、规划投产，还是零基础学习生产工艺，看懂整套乳化沥青制作步骤，都能帮你合理规划产能、把控生产成本，少踩坑、不出次品。

一、生产前期必备准备工作

1、精准配比沥青乳化剂严格按照工艺比例称量乳化剂。路面施工用喷洒型PC-3型乳化沥青，乳化剂掺量 0.6%-0.8%，也就是每吨成品添加 6-8 公斤乳化剂。生产 50 固含量乳化沥青时，每吨清水搭配 12-16 公斤沥青乳化剂即可。

2、原料精准控温生产用水提前加热至 60-70℃；普通基质沥青升温至 130-140℃；改性乳化沥青所用沥青，温度需加热到 170-180℃，温度达标乳化效果才稳定。

3、皂液均匀调配把预热清水注入皂液储罐，放入称量好的乳化剂，持续搅拌大约 5 分钟，让乳化剂与水充分融合，皂液无分层、无沉淀就可以待用。

二、现场标准生产操作步骤

1、设备按序开机先启动皂液输送泵，待水流稳定循环后，再开启沥青进料泵，避免胶体磨堵料、乳化不均匀。

2、实时抽样质检。从出料取样口随时取样，观察沥青乳化细腻程度，检测油水配比是否达标，保障路面施工指标合格。

3、完工规范清洗管路依次生产结束，先关闭沥青管路阀门，用皂液循环冲刷胶体磨与输送管道 30 秒左右，清洗残留沥青后再关闭皂液泵，防止管道凝固堵塞。

三、新手实操重要小贴士

       零基础初次试产，建议单次产量不超过 0.5 吨，熟练配比与设备操作后，再慢慢加大生产吨位。

       乳化沥青整套生产配套：主机选用专用乳化沥青生产设备，搭配沥青加热升温罐、成品储存罐；基础原料只需要水、基质沥青、沥青乳化剂，特殊工程用乳化沥青，可额外添加功能性改性助剂。